电磁制动电机故障及解决办法

 电磁制动电机的故障多发于启动、空转及负载的时候，其中启动时发生无法启动的故障比较多。本文对于电磁制动电机的故障和相关的解决办法进行了一定的总结。

　　电磁制动电机故障及解决办法内容如下：

　　1、当电机出现无法启动的情况时，其解决办法可以尝试检测输入的电压是否和规定的电压一样、线圈有无短路，线圈短路可以检修或者更换，再对电路进行改造，一般都可以及时解决问题。

　　2、一般电磁制动电机出现运转不稳定的情况多半是由于输入的电流不稳定，其运行电流多半大于额定电流，还伴随一定的电流波动情况。解决这种情况使用较多的办法就是对电压的情况进行检测，稳定电压。如果排除这种情况，还有一种可能性就是发热导致的线圈短路烧坏。

　　3、电磁制动电机出现频率较高的故障电磁线圈出故障而引起的连锁故障。其主要表现的情况为以下几种：

　　（1）电源接触正常连接，但是衔铁无法吸合；一般这种情况更换线圈就可以解决这个故障。

　　（2）线圈和端子之间的接线接触不良、开路等，可以尝试更换线圈或者紧固接线螺钉。

　　（3）线圈出现冒烟或者发热异常的情况，这种现象多半是因为电磁线圈受潮引起的漏磁、绝缘不好。可以尝试烘干线圈，让其恢复绝缘性能。

　　（4）电磁制动电机的电源线应要选择防腐蚀、防水、防氧化规格的电线以便它电流、电压达到相应的规格等级。

　　4、对于电磁制动电机的故障，可以采用定期对电磁制动电机进行相应的检查紧固和清洗来相对减少，出现异常发热情况应及时更换同规格的部件；若出现引线微热过度，可以将表面层的过氧化层磨除，在引线部位镀锡加固。这样对电磁制动电机跳闸现象和转轴磨片的磨损起到一定的缓解。一定程度上还可以通过调节抱闸上的弹簧压力改变相对的力矩从而迅速制动。

　　5、电磁制动电机自身故障的处理方法。在断电情况下，将电磁制动器的引线、整流模块分开，用万用表测量电磁制动电机的电阻值，另外还要测量电磁制动电机表面的温度，以此判断是否是制动器绕组烧损的原因。

　　电磁制动电机的故障可以通过经常清洗检查的方式得到及时发现，而且一定程度上来说，更换同规格的损坏零件也可以修好电机的部分故障。在排除故障时，一方面要了解电磁制动电机的原理更要细心发现电磁制动电机的细节故障。

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